企业等级: | 超级会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 黄东明 先生 |
手机号码: | 13503055261 |
公司官网: | www.haomeizl.com |
公司地址: | 广州市黄边村黄边南街4号D厂房 |
Carrier开启式压缩机5H系列轴封技术解析Carrier5H系列开启式压缩机作为工业制冷领域的经典机型,其轴封系统是保障设备长期稳定运行的组件。该系列轴封采用机械密封设计,专为高速旋转轴(转速范围1500-3600rpm)与静止壳体之间的动态密封而开发,在制冷剂和润滑油共存的复杂工况下具有的密封性能。一、结构特性5H轴封采用双端面机械密封结构,由以下部件构成:1.主密封环:碳化硅材质动环与高纯度石墨静环组成摩擦副,表面粗糙度控制在Ra0.2μm以内。2.辅助密封:氟橡胶O型圈(耐温-40℃~200℃)提供二次密封3.弹簧补偿系统:多组波形弹簧提供恒定接触压力(设计压力2.5-3.5kg/cm2)4.隔离腔体:内置强制润滑通道,通过油泵维持0.3-0.5MPa油压二、性能参数-适用冷媒:R22/R407C/R134a-线速度:25m/s-泄漏量标准:<5ppm/年(ANSI/ASHRAE15规范)-设计寿命:40,000运行小时(正常工况)三、维护要点1.对中精度:轴径向跳动需<0.05mm,轴向窜动<0.1mm2.润滑管理:保持POE润滑油酸值<0.5mgKOH/g油过滤器压差>1.5bar时需立即更换3.磨合规范:新装轴封需进行48小时低压运行(50%负荷)4.故障预判:异常温升(摩擦面温度>120℃)提示润滑失效油雾分离器积液增多预示密封面磨损四、典型故障处理当出现轴封泄漏时,应系统排查:1.检查轴颈磨损(允许椭圆度0.02mm)2.测量弹簧自由高度(衰减超过10%需更换)3.检测密封面接触痕迹(正常为连续0.5mm宽亮带)4.验证油路通畅性(流量需>8L/min)该轴封采用模块化设计,支持现场快速更换(标准工时为4小时),建议每3年或20,000运行小时进行预防性维护。特别提醒:维修后需执行真空保压测试(-755mmHg维持30分钟无变化),确保密封系统完整性。通过规范维护,佛山开启式压缩机配件,5H轴封可有效控制冷媒年泄漏率在0.5%以内,满足环保法规要求。
开利开启式压缩机安装说明一、安装前准备1.检查设备完整性:核对型号规格与订单一致,检查压缩机外观无运输损伤,确认配件(地脚螺栓、垫片等)齐全。2.工具准备:准备水平仪、扭力扳手、真空泵、压力表组及焊接设备。3.环境要求:选择通风良好、地面承重≥800kg/m2的平整区域,开启式压缩机配件供应,预留≥1米维护空间。二、基础固定1.混凝土基础应高出地面50-80mm,预埋M16地脚螺栓,间距按设备底座孔位定位。2.使用橡胶减震垫(厚度≥10mm)置于底座与基础之间,通过水平仪校正水平度(误差≤0.5mm/m)。三、管路连接1.采用退火态铜管(壁厚≥1.2mm),吸气/排气管路倾斜度≤3°且设置U型回油弯。2.焊接时充氮保护(压力0.02到0.05MPa),焊后需进行28kg/cm2氮气保压检漏,24小时压降≤1%。四、电气安装1.电源线选用阻燃型多股铜芯电缆(线径参照设备铭牌),三相电压波动范围±10%。2.独立安装60A断路器,接地电阻≤4Ω,控制线路需加装电磁屏蔽管。五、调试准备1.加注型号冷冻油至视镜1/2处(如SW220酯类油),盘车3-5圈确认无卡滞。2.抽真空至500Pa以下并保压30分钟,开启式压缩机配件更换维修,按铭牌标注充注R22/R407C制冷剂(误差±5%)。六、试运行1.点动测试转向(与箭头标识一致),空载运行30分钟后检测:-油压差≥0.15MPa-轴承温度≤85℃-电流波动≤额定值±5%2.负载运行2小时,供应开启式压缩机配件厂家,调节膨胀阀使吸气过热度维持在5-8℃。注意事项:1.严禁在系统未抽真空时启动压缩机2.冬季安装需对曲轴箱加热器预通电4小时3.运行500小时后需更换冷冻油(本说明包含关键安装要点,具体参数请以随机附带的型号专属手册为准)
开利开启式压缩机油泵组件是压缩机中至关重要的部分,它负责为压缩机的各个部件提供必要的润滑与保护。以下是对该油泵组件的简要介绍:1.适配性油泵通常专为特定型号的开利空调或制冷系统的活塞式设计制造而成;其设计确保能与多种06E系列的活塞机如06EA29961、06EF2996等匹配和协作运行。这增强了系统的整体性能和可靠性并延长了设备的使用寿命。。3.工作原理及功能特点当发动机运转时驱动齿轮带动机油泵传动齿轮旋转进而将润滑油从进油腔沿着特定的路径输送到出油腔内从而持续不断地向各摩擦面供送所需压力的新鲜润滑剂以达到减少磨损提率的目的此外它还具备调节和控制系统中润滑剂压力和流量的能力以确保整个机械的正常工作状态维持水平并且降低能耗成本以及故障风险的发生概率。4.与高可靠性的保障因素作为高流量Carrier的一部分采用了精密的工艺和材料来制造出的零部件例如坚固耐用的壳体高精度的轴承以及密封性能优良的端盖等等这些都有助于提高产品的耐用性和使用寿命同时降低了维护和更换的频率及其相关的费用支出为用户带来了更大的经济效益和社会效益价值回报投资回报率更高更划算也更加安心舒心。5..维护保养建议:为确保长期稳定运行应定期检查并及时补充或更换系统中的润滑剂以避免因缺乏足够的润滑而导致过度磨损甚至损坏的风险发生同时也要关注其他相关部件的工作状况比如曲轴电机阀片等是否处于正常状态如有异常应及时联系人员进行检修处理以免引发更为严重的后果影响整。
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